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【正文】序号表面处理种类镀层基本层度(um)外形单边尺寸变化(um)1镀锌8~122铝合金导电氧化1~1

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-09-24 2:58:45 * 浏览: 0

无锡不锈钢铜箔电镀锌2、美化作用金属材料由于本身的特性,会随着时间、环境的变化产生锈蚀等变化,失去金属本身的光泽适当的表面处理不但可以保护金属本身的性能,还可以获得不同的美化效果。举例:1)电镀、特别是镀铬工艺,在很多领域有广泛的应用,特别是汽车内饰。电镀适用于一些不易被氧化的金属,用来保持金属光泽。关于电镀的详细介绍可以参考材料馆历史内容:材质表面处理:电镀2)表面喷涂。喷涂是将一些装饰性(也可以具有保护性)的涂料附着到金属表面。涂料可以是液态也可以是固态。物理气相沉积技术(PVD)是一种比价先进的表面喷涂工艺。物理气相沉积技术早在20世纪初已有些应用,但在最近30年迅速发展,成为一门极具广阔应用前景的新技术,并向着环保型、清洁型趋势发展。PVD一方面保护金属不被腐蚀,另一方面可以呈现丰富的色彩变化。20世纪90年代初至今,在钟表行业,尤其是高档手表金属外观件的表面处理方面达到越来越为广泛的应用。

汽车镀膜化学镀在中国80年代,欧美等工业化国家在化学镀技术的研究,开发和应用得到了飞跃发展,平均每年有15ndash,20%表面处理技术转为使用化学镀技术,使金属表面得到更大的发展,并促使化学镀技术进入成熟时期为了满足复杂的工艺要求,解决更尖端的技术难题,化学镀技术不断发展,引入多种合金镀层的化学复合技术,即三元化学镀或多元化学镀技术,得到了一些成果。例如在Ni-P(镍mdash,磷)镀层中,引入SiC或PTFE的复合镀层比单一的Ni-P镀层有更佳的耐磨性及自润滑性能。在Ni-P(镍mdash,磷)镀层中引入金属钨,使到Ni-W-P(镍mdash,钨mdash,磷)镀层进一步提高硬度,在耐磨性能方面得到很好的效果。有Ni-P(镍mdash,磷)镀层中引入铜,使Ni-Cu-P镀层较好的耐蚀性能。还有Ni-Fe-p(镍mdash,铁mdash,磷)、Ni-Co-p(镍mdash,钴mdash,磷)、Ni-Mo-p(镍mdash,钼mdash,磷)等镀层在电脑硬碟及磁声记录系统中及感测器薄膜电子方面得到广泛的应用。化学镀技术由于工艺本身的特点和优异性能,用途相当广泛。中国在80年代才开始在化学镀方面进行探讨,国家在1992年分布了国家标准(GB/T13913mdash,mdash,92),称之为自催化镍mdash,mdash,磷镀层。中国已将化学镀技术广泛用在汽车工业、石油化工行业、机械电子、纺织、印刷、食品机械、航空航太、军事工业等各种行业,由于电子电脑、通讯等高科技产品的应用和迅速发展,为化学镀提供了广阔的市场。2000年以后,一方面由于国家注重环保,另一方面中国的工业发展了对金属表面处理要求提高了,加快了化学镀这一技术的发展,国家的高新技术目录也新增了化学镀。化学镀虽然在中国的起步比较晚,但近年发展相当快,有些性能的技术指标完全可以与欧美的化学镀比美,加上价格低、适应中国企业的工艺流程,发展前景备受注目。

东莞pvd真空镀做到了生产过程和使用过程无污染在产品性能上,PIP的耐磨性是传统电镀铬工艺的1.5到2倍,耐腐蚀性是传统电镀铬工艺的5到10倍,这样的高性能将满足高端装备制造企业的迫切需求。在使用环境更为恶劣、质量要求更高的军工、海洋装备、石油开采等行业,中试阶段的PIP活塞杆,也完美地通过了他们的严格试验。目前,主要产品PIP活塞杆正在国内工程机械龙头企业进行应用实验,中性盐雾实验数据已经突破900小时,是原有活塞杆的10倍。在产品性价比上,PIP拥有更明显的优势,PIP产品寿命更长,性能更优,客户价值更大,更受用户的欢迎,可以说,同样的投入,PIP给客户所带来的回报将远超电镀铬产品。绿色环保无污染PIP技术发明人罗德福教授在向我们描绘这样一幅场景:PIP生产线排出的水流进一个水池,水池里各色鱼儿畅快地游来游去,睡莲静静地躺在水面上,来参观的人兴致勃勃,热情好客的主人还会乘兴从水池中网起一条鱼,在餐厅里,人们赞美着鱼肉的鲜美hellip,hellip,这是一幅多么和谐的场景,人、工厂、自然三者融为一体,令人身心通泰。罗德福教授说,这样的场景很快就可以真实地呈现在我们眼前。为什么PIP实现了零排放?罗德福教授介绍:PIP技术采用的工艺材料对环境无害,工艺过程中仅产生微量有害物,通过环保设施处理后,就能实现零排放。不仅生产过程中零排放,使用过程中同样也无污染。为什么作为美国最大农机巨头的约翰迪尔对尚在中试阶段的PIP情有独钟,原因其实很简单,一方面,与传统电镀将一层重金属铬覆盖在金属构件表面不同的是,PIP将非金属元素渗进金属构件表面,形成一层高耐磨高抗蚀的多功能复合渗层,在使用过程中绝无污染水土的可能。推动金属表面处理和装备制造产业升级湖南红宇智能制造有限公司PIP生产线投产后,前期主要用于加工处理液压活塞杆、各类轴、螺栓、汽车零部件、机车零部件等产品,最终6条线年处理总量为17000吨,创造产值3亿元。

表面处理工厂  涂层的装饰作用和保护作用的好坏,不仅与金属基材及油漆本身的性质有关,而且与金属的前处理工艺的选择有着直接的关系涂装前处理工艺和质量决定了涂层与基材的附着力,附着力与涂层保护性能密切相关。  不锈钢金属底材的表面前处理方式有很多种,主要结合被涂物的结构特点、尺寸、产量等进行选择。预处理的主要目的是清除基材表面的异物同时获得合适的表面粗糙度,以利于涂层更好的附着。传统的表面预处理方式有打磨处理、酸洗钝化以及喷砂处理等,随着技术的发展,现在普遍使用金属附着力促进剂来解决。  以上就是不锈钢表面处理之喷漆工艺的介绍,相信大家现在已经非常了解了。由于油漆含有有害物质,长时间呆在这样的空气中,会给人体带来一定的危害,所以为了人们的健康着想,现在很多的企业都使用机器人喷涂,不仅提高了材料的利用率,还提高了喷涂的质量。。

东莞真空电镀公司【正文】序号表面处理种类镀层基本层度(um)外形单边尺寸变化(um)1镀锌8~122铝合金导电氧化1~1.5-1~53铝阳极本色氧化9~14-1~44铝硬质阳极氧化30~4010~5不锈钢电抛光0~0.3-10~-6不锈钢黑色氧化0.5~1-0.25~17无电沉镍3~53~58电泳漆~25

真空镀膜加工属于金属表面处理及热处理加工吗真空镀膜加工属于金属表面处理,不属于热处理加工真空镀膜厂家真空镀膜加工是一种由物理方法产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术先用于生产光学镜片,如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜,唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色,机械刀具镀膜,改变加工红硬性。真空镀膜厂家——专业真空镀膜加工。台州真空镀膜几年来,技术实力雄厚、设备齐全。在公司发展壮大里我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,优惠的真空镀膜价格,真空镀膜厂家。我公司主要经营真空镀膜加工:日用品、塑料制品加工、,精益求精我们期待与您合作,携手共创辉煌。。

此法适宜于含铜较高的铸造铝合金[方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40deg,C下于10min内将电压从0V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65deg,C下浸渍5min,然后在65deg,C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸30重铬酸钠7.5水62.5在室温下浸渍1min,水洗,干燥。二、镁及镁合金表面处理方法[方法1]脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。[方法2]脱脂后在下述溶液中于70-75deg,C下浸渍5min:氢氧化钠12水100用冷水冲洗,再于下述溶液中在20deg,C浸渍5min:氧化铬10水100无水硫酸钠2.8用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40deg,C干燥。[方法3]脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70deg,C下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55deg,C浸渍5min:氧化铬13.8硫酸钙1.2水85用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55deg,C浸渍3mm:氧化铬10硫酸钠0.5水89.5经水洗后在60deg,C以下干燥。[方法4]在下述溶液中于20deg,C下浸渍3min:氧化络16.6硝酸纳20冰醋酸105水100用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40deg,C以下干燥。

电镀铜的功能及作用:1、在化学沉铜层上通过电解方法沉积金属铜,以提供足够的导电性/厚度及防止导电电路出现发热和机械缺陷2、作为孔的化学沉铜层的加厚层。金属表面处理中电镀铜是在电镀工业中使用最广泛的一种预镀层,包括锡焊件、铅锡合金、锌压铸件在镀镍、金、银之前都要镀铜,用于改善镀层结合力。铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分,柔韧而孔隙率低的铜镀层,对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化,并作为印刷辊的表面层。经化学处理后的彩色铜层,涂上有机膜,还可用于装饰。目前使用最多的镀铜溶液是氰化物镀液、硫酸盐镀液和焦磷酸盐镀液。金属表面处理行业种的电镀铜应用于铸模,镀镍,镀铬,镀银和镀金的打底,修复磨损部分,防止局部渗碳和提高导电性。分为碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层,将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极,纯铜板作阳极,挂于含有氰化亚铜、氰化钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中,进行碱性(氰化物)镀铜。为了获得较厚的铜镀层,必须先将镀件进行碱性镀铜,再置于含有硫酸铜、硫酸镍和硫酸等成分的电解液中,进行酸性镀铜。

金属的表面处理有两方面一方面是表面防护是为防止金属腐蚀而采用各种防护方法常用的表面防护的方法有表面涂层和表面转化膜工艺.另一方面是金属的表面改性也称表面优化就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段,改变材料表面及近表面的组分、结构与性质,从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料,或者使传统材料具有更好的性能现代先进的表面改性技术主要有物理气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。。

这对硬铬尤其明显如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。6、光饰加工液体喷砂(丸)作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石,是最经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。7、为了得到无反射光的装饰表面用液体喷砂(丸)的加工表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用液体喷砂(丸)是最有效的工艺方法,如手术器械等。其它如磨砂玻璃器皿制品及花纹图案,仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工,单晶硅表面的镜面以及特殊面料布的毛绒加工等,液体喷砂都有广泛的应用。8、为了改善机械零件的使用性能机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5-1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀的凹坑,能保持储存润滑油,使润滑条件得到改善。